淬火硬度比传统方法高的淬火层组织致密，韧性好，高碳合金钢大型轧辊激光淬火设备激光HGL-V型5kW横流CO2激光器，最大功率5.5kw。机械零件代替电镀技术大型多功能加工机床激光加工机床加工的基本尺寸范围为长5.5米，直径Φ2.6米。特殊工件可加工尺寸范围更广的本激光加工机床是双悬臂加工系统，可以进行多工位激光加工。六轴四联动数控系统在该机床上配置了六轴四联动数控系统，马鞍山机械零件代替电镀可以对复杂形状的工件进行精密的激光加工。激光淬火工业可以应用实例激光淬火技术，可以对各种导轨、大型齿轮、轴颈、缸内壁、模具、挡板、摩擦轮、轧辊、辊件进行表面强化。适用材料为中、高碳钢、铸铁。激光淬火的应用实例：激光淬火强化的铸铁发动机缸，其硬度提高HB230提高到HB680，使用寿命提高2~3倍。

4。轮齿激光淬火技术应用于中国从20世纪80年代开始进行齿轮激光淬火的研究，同时开发出多种激光淬火设备，机械零件代替电镀通过多年的发展和成功的实践，克服了。传统热处理的一些缺点是，达到齿轮成本和表面高性能、微应变的最佳组合，目前是实用且非常发展前景色的新表面强化技术。(1)齿轮激光装置横流CO2激光器1台,代替电镀技术专用集冷水单元1组,数控正机床1台,光路系统1套。图10是齿轮激光淬火。齿轮的激光淬火技术的应用例。例齿轮，材料为30CrMnTi钢，齿面激光淬火后的要求：齿

激光淬火、激光焊接原理采用激光烧结齿面,其加热冷却速度高,工艺周期短,机械零件代替电镀技术不需要外部淬火介质。具有工件的变形小、作业环境清洁、处理后不需要进行牙齿研磨等精加工、且被处理齿轮的尺寸不限于加热处理设备的尺寸等独特优点。列表中的“输入字段”质量好的激光淬火功率密度高,冷却速度快,马鞍山机械零件代替电镀技术不需要水或油等冷却介质,清洁,快速淬火工艺。与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比,激光淬火硬化层均匀,硬度高(一般高于感应淬火高度1-3HRC),工件变形小,加热层深度和加热轨迹易控制，自动化容易化，不需要如感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计对应的感应线圈。

可恢复。为了降低激光熔融处理后的部件表面的粗糙度，减少后续的加工量，配合专用的激光熔融淬火涂料，能够大幅降低烧结层的表面的粗糙度。马鞍山代替电镀进行激光熔融处理的冶金行业的各种材料的辊等工件表面粗糙度接近激光淬火。火的水平。激光淬火已经成功地在冶金行业、机械行业、石油化工行业中增强脆弱零件的表面，特别是提高了轧辊、导线、齿轮、剪刀等耗材的使用寿命，取得了显著的经济效益和经济效益。代替电镀技术社会利益。近年来，关于模具、齿轮等零件表面的强化，越来越广泛的泛用应用。激光淬火技术利用聚焦的激光对钢铁的表面进行急速加热，使相变发生，形成马氏体淬火的硬镀层的工艺。