现阶段高速熔覆的粉末状使用率约在70％上下，比常规激光 熔覆稍低，工程机械激光淬火品牌还需进一步根据技术提升。高速激光 熔覆往往得到普遍高度重视，关键因素取决于：工程机械激光堆焊品牌和常规激光 熔覆对比，高速激光 熔覆具备生产加工高效率，工程机械耐磨堆焊品牌加工精度高、事后生产成本低，对产品的热输出量不大，可降低产品工件形变这些优点。

    铜、铝表层加强一直是领域急切要求，但加工工艺难度系数大。现阶段在非冶金工业融合状况下可采取喷漆与电镀路线；冶金工业融合状况下现阶段常规激光 熔覆可选用YAG激光 熔覆路线，但YAG加工工艺路线存有工作效率不高；其他二氧化碳、半导体材料、半导体材料光纤线藕合等常规激光 熔覆路线一部分院校、公司干了很多科学研究，但最后結果均不理想化，关键因素是因为：铜、铝无法熔覆的根本原因取决于传热快，基体不容易产生熔池。

    高速激光 熔覆的功率是常规激光 熔覆的5－10倍，且一部分光立即效果于基体，能够在铜、铝基体上产生熔池，这也是高速激光 熔覆能够完成铜、铝上熔覆的最关键缘故。