柱塞泵是天然气开采全过程中的重要机械设备，广泛用于压裂，固井和注水等工作中全过程。作为柱塞泵的关键零部件，柱塞杆在工作上全过程非常容易遭受高频不断活动的摩擦危害以及化学物质腐蚀和硬质的的细颗粒物的浸蚀，其使用寿命仅有15~35天。

    传统式的柱塞杆表面处理工艺有电镀，喷焊等。

    电镀由于存在环境污染和镀层性能差等难点，已逐渐取代；

    喷焊Ni60专业性虽可获得合适的表面提升层性能，但由于激光高速熔覆技术热输入大，不仅对基本理论力学性能有明显伤害，而且变形较为严重，机械加工制造后有效熔覆层厚薄均匀性较差，鄞州激光淬火品牌易使柱塞杆结合处变形而导致商品产品工件毁损。因此火焰喷焊专业性不适用于柱塞杆在生产，且采用该项专业性进行表面提升的柱塞杆也不适合用于在生产毛坯。

    区别于传统式激光熔覆，髙速激光熔覆依据变更激光发生器与粉状的作用全过程，在熔池之上将粉状熔化或半融熔，将融熔或半融熔状况的液体流送进溶池中，造成冶金行业结合的表面涂层，其熔覆效率高与表面质量均获得提升。与喷焊和传统式激光熔覆比照，具有效率高，热输入小，封闭液率较小，可熔覆层析，表面平整，过后生产量小等优势。